激光焊接设备是应用激光器产生的波长为1080nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过数字化精确控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，从而实现对被加工件的激光焊接，完成传统工艺无法实现的精密焊接。

激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理。可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

那么，激光焊接机在使用中需要注意哪些问题呢？

今天小编来跟大家聊聊激光焊接机操作过程中有哪些需要注意的事项。真心希望对大家能有所帮助。

1.设备主机及焊接头外观注意防尘。

2.水机两侧勿堆放杂物并保持1米空间以保证通风制冷。

3.每日早班时先检查焊接头保护镜片，再开机开气。

(检察时保护镜抽屉拉出一半能看到镜片中间位置即可)

4.焊接过程中若出现能量减弱现像，应立即停机并检查保护镜片，检查方法同上。如有黑色烧点及时更换。

5.更换保护镜片时注意事项

①先关闭焊接头附近所有吹气，吹风设备。减少空气流动。

②用无尘布蘸酒精或丙酮将保护镜抽屉周边擦拭干净。

③取下保护镜抽屉后，应立即用美纹纸将保护镜抽屉窗口封住，防止灰尘进入焊接头内。

④更换保护镜片时，不能接触镜片表面应捏住镜片侧边。

⑤换好镜片后，用吹气球 吹去表面浮尘。

⑥取下封口美纹纸，按正确方向将保护镜抽屉装回。

6. 焊接应尽量减少焊接烟尘，若烟尘过多，需配备抽尘没备将烟尘抽走。

以上就是小编为大家整理的激光设备安全操作规范，为了保障您的人身安全以及延长设备的使用寿命，请熟知以上安全操作，如有问题请联系双成激光，只有严格按照规范执行才能更好的提高生产效率。