万瓦级激光切割设备并不是刚出现的新鲜产物，早在几年前就开始陆陆续续出现在市场上。近年更是有国内公司推出了100kw激光器，当然，距离100kw的激光器能够投入生产使用还需要一定的时间。万瓦级激光切割设备的出现，逐渐放开了激光设备切割厚板领域的限制。

在目前的钢材工业加工中，主要应用行业是建筑、机械、汽车、能源，其次是造船和家电。而这些行业所使用的大部分是中厚板材，传统加工多采用等离子切割、火焰切割、水切割、线切割等加工方式，但也存在部分问题，比如等离子不能切割小孔，尺寸精度差，热影响大，不能切割小零件，割缝宽，浪费材料；火焰切割只能切割碳钢，不能切割有色金属，且切割速度慢；水切割对水质污染大；线切割速度慢，耗材大；冲床磨具损耗大，开模费用高等。而激光切割可以弥补传统切割方式的不足。在万瓦级激光切割出现以前，千瓦级激光切割对于厚板的加工稍显吃力，激光切割的优势自然难以发挥出来。而当万瓦级激光设备成熟运用后，这些优势自然而然显露了出来。

万瓦级激光设备在厚板切割上本身就具有优势，对工件的高精度加工能力可以免去二次加工，节省了生产成本。复杂的图形传统加工往往难以一次成型，甚至需要多个设备及工艺相结合才能完成，而采用万瓦激光设备，一台设备一次性即可完成，速度快、成本低、表面光洁度好，还可以加工各种超大尺寸复杂图案。

坡口工艺多用于厚板的焊接预处理，为了使材料更好地焊接渗透，在需要焊接的材料边缘打出一个斜面。传统坡口加工多用刨削、铣削等机械加工方法，且与材料的切割分割开来，工序较为繁琐，并且难以保证坡口质量。而坡口加工质量对焊接过程有很大影响。

万瓦级坡口激光切割机则是将厚板切割与坡口融合在一起，在切割的同时，完成材料的坡口加工，实现一台机器取代等离子切割、钻床、铣床、去毛刺机等多台机器，保证了坡口质量。既节省了加工工序，同时也节省了人工、场地、时间等。

万瓦激光的应用及推广为金属加工带来更多可能性，对于双成激光来说，高功率并不是唯一的追求，结合客户生产实际，提供个性化激光装备解决方案，才是坚持不变的初心。

如今正值国内传统制造业转型升级的关键时期，智能装备制造发展是国家大力推进的方向，智能激光装备成长空间广阔，万瓦级激光设备必将是航天航空、电力设备、石油设备、汽车制造等更多具有高精度加工要求行业的不二之选。

双成激光首台三万瓦坡口激光切割机交付，三万瓦功率这不是行业的极限，也不是我们的极限，我们希望在不久的将来，实现的既是数字上的跨越，也是技术上的跨越。

让我们拭目以待。